İletim bileşenleri konusunda uzmanlaşmış bir üretici olan Grangin, yakın zamanda Uluslararası İletim Bileşenleri sergisine katıldı. Bu sergi, mekanik iletim sistemleri için temel parçaları sergilemeye, küresel makine endüstrisinden tedarikçileri, üreticileri ve teknik personeli çekmeye odaklanıyor. Etkinlikte Grangin, tüm ürünleri ve teknik yeteneklerini sergiledi ve endüstri katılımcılarıyla derinlemesine değişimleri teşvik etti.
Ürün Ekranı: Şanzıman Bileşen Kategorilerinin Kapsamlı Kapsamı
Grangin kabini, dişli, zincir dişli, kemer kasnağı, kuplaj, spline şaftı, kurşun vidası ve özelleştirilmiş parçalar dahil olmak üzere ana ürün hatlarını kapsayan çeşitli fonksiyonel alanlara ayrılmıştır. Her ürüne ayrıntılı parametre etiketleri ve uygulama senaryosu açıklamaları eşlik etti.
Dişli alanında, endüstriyel dişli kutularında görüntülenen sarmal dişliler ve mahmuz dişlileri kullanılır. Teknik personel, bu dişlilerin RA0.4μm'lik bir diş yüzeyi pürüzlülüğü ile hassas bir taşlama işlemi ile işlendiğini ve yüksek hızlarda kararlı iletim sağladığını tanıttı. Ekrandaki zincir dişli, CNC ocak makineleri tarafından işlenen bir diş profili ile 45# çelikten yapılmıştır ve perde hatası, konveyör ekipmanındaki zincir iletim sistemleri için uygun olan ± 0.05mm içinde kontrol edilir.
Kemer kasnağı serisi V-Belt kasnakları ve zamanlama kayış kasnaklarını içerir. V-Belt kasnakları, çalışma sırasında titreşimi azaltabilen G6.3'ün dinamik bir denge doğruluğuna sahip bir dökme demir malzeme benimser. Esnek kaplinler ve sert bağlantılar dahil olmak üzere birleştirme ürünleri, hızlı sökme ve değiştirme sağlayan modüler yapılarla tasarlanmıştır. Görüntülenen spline mili, otomotiv iletim sistemlerinde kullanılır, spline diş formu broşlama ile işlenir ve düzgün kuvvet iletimi sağlar.
Sitedeki kurşun vidası, C3 derecesinin kurşun doğruluğu ve 300mm başına 0,02 mm içinde konumlandırma hatası ile hassas besleme mekanizmalarına uygulanır. Özelleştirilmiş parça alanında, standart olmayan dişliler ve özel şekilli bağlantılar gibi numuneler görüntülendi, bunların hepsi müşteri çizimlerine göre geliştirildi ve boyutsal tolerans ± 0.03mm içinde kontrol edildi. Bu şanzıman parçaları, takım tezgahları, otomasyon ekipmanı ve tarım makineleri gibi birden fazla uygulama alanını kapsar.
Teknik Değişim: İşleme teknolojisine ve uygulama eşleşmesine odaklanın
Grangin'in teknik ekibi, serginin teknik forumu temalı "iletim bileşenlerinin hassas imalatına" katıldı. "Dişli işleme teknolojisi" konusundaki tartışmada, teknik direktör Grangin'in CNC dişli taşlama makinelerini ± 0.001mm konumlandırma doğruluğu ile kullandığını ve dişli boşlukları için, 58-62 HRC yüzey sertliği ile aşınma direncini artıran bir karbürizasyon ve söndürme işlemini benimsediğini tanıttı. Ayrıca, şirketin farklı yük koşullarına göre ağlama performansını optimize etmek için bir dişli diş temas analizi sistemi kurduğunu belirtti.
"Zincir dişli ve zincir eşleştirme" oturumunda, Grangin'den kıdemli bir mühendis pratik deneyimi paylaştı. Şirket tarafından üretilen zincir dişlinin zincir modeline göre tasarlandığını ve diş kökü filetosu, gerilim konsantrasyonunu azaltmak için optimize edildiğini, bu da zincirin hizmet ömrünü gerçek kullanımda% 20 genişletebileceğini belirtti. Bu paylaşım, belirli optimizasyon parametrelerini soran katılımcılar arasındaki tartışmaları uyandırdı.
Booth, mühendislerin ürün özelliklerine dayalı olarak "yüksek hızlı iletim sistemleri için bağlantı nasıl seçilir" ve "kurşun vidası için kurulum önlemleri" gibi soruları yanıtladığı bir teknik danışma masası kurdu. Örneğin, spline şaftını sokarken, spline ve göbek arasındaki etkileşimin iletim torkuna göre belirlenmesi gerektiğini ve uyum toleranslarının referans tablosu sağladığını açıkladılar.
İşbirliği yerleştirme: Müşteri ihtiyaçlarına verimli yanıt
Birçok ziyaretçi ürün detayları ve işbirliği modelleri hakkında danışmak için Grangin standında durdu. Distribütörler için satış ekibi her ürünün tedarik kapasitesini tanıttı: aylık dişli çıktısı 5.000 adet, 8.000 adet dişli ve kemer kasnağına 6.000 adet var. Depo, küçük toplu siparişler için 3 iş günü içinde teslimat gerçekleştirebilen geleneksel spesifikasyon stoğuna sahiptir.
Bir Avrupa otomasyon ekipmanı üreticisi, standart olmayan birleştirme ve spline mili de dahil olmak üzere özelleştirilmiş parçalara duyulan ihtiyacı ifade etti. Grangin ekibi, malzeme gereksinimleri, iletim torku ve kurulum boyutları gibi parametreleri iletmek için hemen teknik departmanla bağlantı kurdu. 3 saat içinde, 40CR malzeme seçimi, ısıl işlem süreci ve numune iletim süresi (20 iş günü) dahil olmak üzere bir ön işleme planı sağladılar. Müşteri, planın temel ihtiyaçlarını karşıladığını doğruladı ve tasarım detaylarını takip etmeyi kabul etti.
Kurşun vidası ve eşleşen somunu soran müşteriler için satış ekibi, kurşun vidasının 10.000 saatlik sürekli çalışmadan sonra 0,01 mm'den daha az bir şekilde sabit şanzıman sağlayabileceğini gösteren test raporları sağladı. Bu veriler, müşterilerin ürünün güvenilirliğini onaylamasına yardımcı oldu.
Sıkıştırma Sonrası Geri Bildirim: Uzun Vadeli İşbirliğine Odaklanın
Sergiden sonra Grangin, esas olarak özelleştirilmiş parçalara, yüksek hassasiyetli donanımlara ve özel çalışma koşullarına bağlı olarak toplanan müşteri talep bilgilerini sıraladı. Teknik departman, ürün tasarımı ve işleme sürecini optimize etme taleplerini sınıflandırmaya ve analiz etmeye başladı.
Şirket, zincir dişli, kemer kasnağı ve spline mili gibi iletim bileşenlerinin üretim doğruluğunu ve stabilitesini artırmaya devam edeceğini ve hassas makinelerde kurşun vidasının uygulama kapsamını genişletmeye devam edeceğini belirtti. Ön işbirliği niyetlerine ulaşan müşteriler için, takip ekibi sorunsuz bir işbirliği sağlamak için örnek onay ve sipariş yerleştirme ilerlemesini izleyecektir.
Ganjin ürünleri hakkında daha fazla bilgi, dişli, dişli kasnak, kuplaj, spline mili, kurşun vidası ve özelleştirilmiş parçalar gibi, güncellemeler için şirketin resmi kanallarına dikkat edebilirsiniz.
.
